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河南中路機(jī)械裝備有限公司

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行業(yè)新聞

濕噴機(jī)噴射砼工藝的確定

發(fā)布時(shí)間:2020-12-23 人氣:

1原材料選擇和控制

  采用上述原材料,粗集料在攪拌前應(yīng)過(guò)0.5mm篩后用水沖洗干凈;為減少收縮裂縫,細(xì)集料宜采用中、粗砂,細(xì)度模數(shù)大于2.5,攪拌前過(guò)0.5mm篩。

2 配合比的確定和選擇

  對(duì)滲水或滴水段(如K137+910—920)采用摻入Tl型,其配比為c:s:G:w:TJ=1:2:2:0.45:0.04。摻速凝劑4‰ 對(duì)局部滲水或滴水較大的巖面,改變配合比,僅用細(xì)骨料不用粗骨料,添6%速凝劑,先噴2cm厚再按正常配合比噴射。對(duì)墻面干燥或濕潤(rùn)(如K137+920—930)采用其配比為C:S:G:W:EA—c:lT—G=1:2:2:0.45:0.12:0.8%,摻速凝劑4%。

3 噴射機(jī)械的控制

  TK-961型濕噴混凝土機(jī),配合5m長(zhǎng)的工作臺(tái)、0.7m高的上料平臺(tái)、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)及空氣壓縮機(jī)。工作期間要求密封性良好,不漏水,不漏氣。

4 攪拌工藝的控制

  嚴(yán)格控制水灰比、外加劑和水的計(jì)量必須準(zhǔn)確,投料順序與攪拌時(shí)間為:粗、細(xì)骨料一水泥一外加劑(攪拌90S)一水(攪拌12Os)一出料。

5 巖面處理和滲水處理

  巖面處理。對(duì)開(kāi)挖面尺寸認(rèn)真檢查,清除松動(dòng)危石,欠挖超標(biāo)過(guò)多的先行局部處理;用高壓風(fēng)或水清洗受?chē)娒?,將開(kāi)挖面的粉塵和雜物清理干凈;埋設(shè)噴層厚度檢查標(biāo)志。滲水處理。做好排水引流處理:安設(shè)軟式彈簧盲管,共布設(shè)了兩種類(lèi)型的盲管,其一為每隔5m一根的環(huán)向盲管,并在邊墻兩側(cè)盲管末端設(shè)泄水孔,其二為在集中出水點(diǎn)或面狀淋水點(diǎn)設(shè)局部盲管與鄰近的環(huán)向盲管相連。

6 噴射步驟

 ?、?lài)娚淝案鶕?jù)巖面潮濕程度,適當(dāng)調(diào)整水灰比。② 噴射應(yīng)分段、分部、分塊,按先墻后拱、自下而上進(jìn)行噴射,噴嘴需對(duì)受?chē)妿r面作均勻的順時(shí)針?lè)较虻穆菪D(zhuǎn)動(dòng),一圈壓半圈的橫向移動(dòng),螺旋直徑約為20~30cm,或采用S形往返移動(dòng)前進(jìn)。③噴射時(shí)分段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)6cm,分部為先下后上,分塊大小為2m*2m。④ 噴嘴和巖面的距離為lm,噴嘴與受?chē)娒娲怪?,并稍微偏向剛噴射的部位(傾斜角約80),巖面凹陷宜先噴和多噴,而凸出處宜后噴和少?lài)姟?/span>

7 風(fēng)壓和水壓的控制

  由于輸料管長(zhǎng)度為40m,調(diào)整風(fēng)壓為200N/cm2,水壓為210N/cm2,同時(shí)要求供水系統(tǒng)的水壓不應(yīng)大于40N/cm2,為保證供水的水壓穩(wěn)定,采用壓力水箱。

8 噴射厚度的確定

  一次噴射厚度,拱頂為6cm,邊墻為8cm:對(duì)滲水或滴水地段。先噴一層厚2cm細(xì)骨料混凝土,然后冉噴射混凝土至設(shè)計(jì)厚度。

9 分層噴射的間隔時(shí)間控制 。

  在15℃~25℃,采用8604型液體速凝劑,宜在30min后進(jìn)行復(fù)噴。

10 養(yǎng)護(hù)

  在噴射混凝土終凝1h后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),保持噴射面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

  綜合上述,噴射混凝土工藝流程如下:噴錨工作平臺(tái)就位→噴射面的事前處理、厚度控制→濕噴機(jī)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備→配料拌和→坍落度測(cè)定→混合料的輸送→邊墻混凝土的噴射拱部混凝土的噴射→停機(jī)操作→養(yǎng)護(hù)。


噴射后的質(zhì)量檢查

  第一,濕噴完成后跟蹤檢查,末發(fā)現(xiàn)表面裂紋的產(chǎn)生。但噴射面有較多的麻點(diǎn),原因是濕式噴射的工作風(fēng)壓人,料束速度高造成的,麻面較多處混凝土的有效厚度不足,因此在混凝土表面噴射一層1~3cm的水泥砂漿。

  第二,混凝土表面潮濕無(wú)明顯的水跡,通過(guò)鑿孔調(diào)查,發(fā)現(xiàn)一次噴射厚度達(dá)到6~8cm時(shí)防水效果較好,若噴射厚度過(guò)小,就形成漫滲,若漫滲范圍較大時(shí)可采用補(bǔ)噴混凝土處理。

  第三,安設(shè)盲管段的所有出水口都有水排出,且靠近盲管兩側(cè)范圍內(nèi)的混凝土表面滲漏明顯少于中間部位,說(shuō)明盲管的選材和安裝方法是正確的。

  第四,對(duì)噴射混凝土試件切開(kāi)檢查,其表面氣孔多呈橢圓狀,閉合相互不連通,不會(huì)形成滲水通道而降低抗?jié)B性能。28d試件強(qiáng)度符合要求。

  第五,通過(guò)埋檢測(cè)釘,噴射厚度基本得到保證。

友情提示

  第一,從防水角度考慮,噴射厚度12~15cm較好,分層噴射,6~8cm一層,其效果會(huì)更好。

  第二,圍巖節(jié)理較發(fā)達(dá)段必須采用掛網(wǎng)噴射,實(shí)行整體支護(hù)。

  第三,混凝土配比計(jì)量的準(zhǔn)確性是濕噴質(zhì)量的父鍵,現(xiàn)場(chǎng)施工中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)檢和監(jiān)理力度,確保噴射支護(hù)結(jié)構(gòu)防水效果及其質(zhì)量耐久性的重要保證。


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